工業(yè)上為了保證質(zhì)量必須剔除不合格品,但一般檢驗方法是人工操作,質(zhì)檢員目視產(chǎn)品,對合格或不合格的商品進行分類。 這樣的話,在消耗大量勞動力的同時,會導(dǎo)致運營上的巨大損失。 另外,人工檢測會帶來人為的影響,容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,導(dǎo)致漏檢、誤檢。 機器視覺檢測技術(shù)的出現(xiàn),徹底改變了這一現(xiàn)狀。
現(xiàn)代測試技術(shù)是工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)其測試精度和效率直接影響整個行業(yè)乃至整個技術(shù)發(fā)展過程。 機器視覺是用機器代替人眼進行測量和判斷。 視覺檢測是指機器視覺產(chǎn)品,通過工業(yè)攝像機對產(chǎn)品的表面圖像進行采集和檢測,并轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)進行系統(tǒng)處理和分析,傳輸至專業(yè)的圖像處理系統(tǒng),保證產(chǎn)品符合其制造商質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的物體被跟蹤剔除

機器視覺主要是配備工業(yè)相機、工業(yè)鏡頭、工業(yè)光源和系統(tǒng)軟件的工業(yè)平板電腦。 通過視覺檢查技術(shù)自動識別圖像的“必要信息”,在檢測缺陷和防止缺陷產(chǎn)品向消費者流通方面具有不可估量的價值。 以下是視覺監(jiān)控技術(shù)在工業(yè)制造中的應(yīng)用實例。
印刷業(yè)的應(yīng)用
視覺系統(tǒng)可用于發(fā)現(xiàn)打印質(zhì)量問題,如模切、油墨滯留、油墨飛濺、打印不足/打印過薄、套印不準(zhǔn)、套色不準(zhǔn)等。 同時反饋色差和墨量檢測結(jié)果,控制和調(diào)整印刷設(shè)備的供墨量,可以提高印刷質(zhì)量和效率。
PCB檢測的應(yīng)用
視覺系統(tǒng)用于檢測PCB板,檢測導(dǎo)線和部件的錯誤位置和間距、電路和部件的錯誤尺寸、部件的錯誤形狀、部件的缺損、電路的貫通部分和PCB板有污漬等問題。
外觀缺陷檢查的應(yīng)用
視覺系統(tǒng)可用于新能源汽車表面缺陷的檢測、電子元器件識別、磁性材料外觀缺陷的檢測、產(chǎn)品包裝文字的識別、條形碼的識別等。 在生產(chǎn)中及早發(fā)現(xiàn)問題,及時淘汰偽劣產(chǎn)品,增加優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品數(shù)量,減少浪費,節(jié)約成本。